在刹车盘生产中，粗车与精车往往需要分开进行，这会带来重复装夹与额外时间消耗。刹车盘双刀位立车LYV-SD500打破了这一传统工序安排——借助双刀位结构，它能在一次装夹中依序完成刹车盘外、内刹车面的粗加工与精加工，实现粗精同步处理。

这种加工方式显著减少了中间的转运和定位环节，不仅节约了时间，也降低了因多次定位带来的误差可能性。机床结构的热对称箱型筋板设计与大跨距X/Z轴布局，有助于在大切深、长时间运行下依然保持稳定的加工效果。

在视频中，LYV-SD500刹车盘双刀位立车常作为生产起始阶段的核心设备，完成粗精加工后将工件交由LYV-500刹车盘立车进行精修，再流向HGLV650-8T刹车盘钻攻机床和CMFK-L450刹车盘磨床完成后续工序。

对于要求控制节拍且注重加工一致性的批量生产线，这类刹车盘双刀位立车的同步加工模式提供了可靠的工艺支撑。