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刹车盘专用机床正式上线

一个重达15吨的长方体机床稳稳当当“立”在车间,它的南侧是履带式自动排屑机,西侧是一台自动打孔机。

“这构成了完整的汽车刹车盘成套自动化生产线。”龙口市蓝牙数控装备有限公司(以下简称蓝牙数控)总经理王建鹏一一向记者介绍,刚则下线,就有了七八家客户的订单,既有本地的,也有外地的。

“创新是企业发展的第一动力。”王建鹏深刻认识到,“智能化、自动化、清洁化是装备制造业的必由之路,民营企业不能被落下。”

“目前,刹车盘企业用的多是卧式车床加工,缺点是人工装刹车盘,由于离心力,难靠平、容易松动,精度保证不了;夹不紧,加工件容易飞出去,引发事故。”王建鹏打开机床防护门,“而立式的,加大了夹紧力度,不变形,弹力小,精度大大提高。目前,刹车盘生产企业以铸造加工件为主,粉尘量多,可以说是‘无孔不入’,也影响了产品的精度。”

这个难题一直困扰着刹车盘生产企业。王建鹏也敏锐地发现了。

2016年下半年,蓝牙数控启动研发之路,与中科院沈阳计算机研究所、山东大学等科研院所联合攻关。“三年多来,从设计到制造,再到修改,不行,重头再来,反反复复,不计其数。”王建鹏深有体会。

刹车盘/制动碟全自动数控柔性生产线

难题、问题,就是创新的目标。精度不高不稳定,怎么办?自动化智能化是方法。公司与中科院合作开发云平台数字化管理系统平台,打造数字化智能管理车间,实现无人化生产。王建鹏分析说,这样一来,产品质量保证了,减少了人工操作,降低了生产成本。

站在机床前,王建鹏尽可能用通俗易懂的语言向记者介绍起来:毛坯自动识别上料、正立车削单元、机内物流及翻转、倒立车削单元、物流流转、钻工单元、自动检测、成品自动下料分类放置,8道程序就完成。

研发这款高端机床,市场的广度与深度,怎样?王建鹏并非一时心血来潮,而是做了全面的市场分析:其一,胶东半岛市场容量大,刹车盘生产量占亚洲的70%以上,龙口的刹车盘生产厂家占胶东半岛的一半以上,市场空间不小。而国家生产刹车盘装备的厂家寥寥无几。其二,如今的市场竞争,从价格转移到了售后服务。蓝牙数控的优势就是“服务在跟前,2个小时内就可到达,客户的依赖性和黏性高”。王建鹏信心十足。

久久为功,一朝分娩。“汽车刹车盘成套自动化加工单元的成功下线,不仅对蓝牙数控是喜事,对龙口乃至胶东半岛地区的汽车刹车盘企业更是利好。”王建鹏说。

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