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刹车盘数控立磨:保障刹车盘加工精度与稳定性的优选设备


        刹车盘数控立磨具有较大的承载截面,提高了机床有较高的刚性、吸震性和稳定性,可保证高精度的切削加工。铸件经过3次时效处理去应力,并在关键部位充填特殊材料(技术)使机床热变形减少,抗震性提高。


        主轴采用主轴伺服电机,适于强力切削,同时也适于零件的半精加工和精加工。台湾重负荷直线滚动导轨及滚珠丝杠,具有速度快,加工精度高的特点。自动、集中润滑系统,可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑,保证有效延长寿命。


        刹车盘数控立磨配置高刚性刀架, 具有可靠性高、换刀速度快、定位精准等优点。数控系统为北京凯恩帝系统,特别适宜高速、高精度类型加工;各进给轴采用绝对值伺服电机驱动,精度高、性能可靠。


        配备链板式排屑器快速排除铁屑,减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。以严要求、高品质的技术工艺装配,采用先进的仪器校正校准,紧固件的扭矩控制都是采用高精度的进口工器量具进行装配控制。


        刹车盘数控立磨双端面磨床采用高精密主轴、高刚性导轨和高匹配金刚石端面磨砂轮。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、发动机端盖、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。

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